安全評價類型

安全預評價報告

行業(yè)類別

危險化學品生產

項目概況

九江天賜高新材料有限公司位于江西湖口高新技術產業(yè)園區(qū)，是由廣州天賜高新材料股份有限公司在江西省九江市獨資注冊的一家有限責任公司。該公司生產產品主要包括：有機硅材料、鋰離子電池電解液材料、日用精細化工產品、表面活性劑、添加劑、工業(yè)鹽（易制毒化學品及危險化學品除外）研究、制造、批發(fā)、零售；經營本企業(yè)生產、科研所需的原輔材料、機械設備、儀器儀表、零配件及相關技術的進口業(yè)務。  

九江天賜高新材料有限公司（龍山基地北區(qū)）規(guī)劃建設年產15萬噸鋰電材料項目、年產2萬噸電解質基礎材料及5800噸新型電解質項目，該公司年產15萬噸鋰電材料項目519電解液配置裝置試生產方案于2021年9月29日通過了專家評審，2萬噸/年電解質基礎材料及5800噸新型鋰電解質項目（一期：年產1.6萬噸電解質基礎材料及4000噸新型鋰電解質）試生產方案于2021年9月29日通過了專家評審。目前正處于試生產這階段。

為滿足國內外急劇增長的市場需求，抓住動力鋰離子電池超常發(fā)展的市場機遇和增長態(tài)勢，公司經過認真的產品市場調查和選址考查，公司在江西湖口高新技術產業(yè)園區(qū)九江天賜龍山基地北區(qū)前期建設2萬噸/年電解質基礎材料及5800噸新型鋰電解質項目和年產15萬噸鋰電材料項目（包括年產6萬噸液體六氟磷酸鋰裝置、年產7萬噸溶劑裝置及年產15萬噸電解液母液配置裝置）的基礎上，擬計劃投資對6萬噸/年液體鋰鹽裝置、2萬噸/年電解質基礎材料裝置利用現(xiàn)有廠房進行改擴建，建成后液體鋰鹽裝置生產規(guī)模為15萬噸/年（即增加9萬噸液體鋰鹽產量）、電解質基礎材料裝置生產規(guī)模為5萬噸/年（即增加24000噸五氟化磷、6000噸氟化鋰產量），同時副產EMC溶劑8972t/a，副產DMC溶劑8972t/a和93%硫酸161500t/a，即九江天賜龍山基地15萬噸液體鋰鹽改擴建項目（以下簡稱：該項目），該項目投資9921萬元，該項目不新增用地，利用原有建筑，該項目所在廠區(qū)占地面積為104.399畝。

該項目建設地址位于江西湖口高新技術產業(yè)園區(qū)(化工園區(qū)) 內，江西湖口高新技術產業(yè)園區(qū)列入《關于公布全省化工園區(qū)名單（第一批）的通知》（贛工信石化字〔2021〕92號）的名單中，符合《危險化學品安全管理條例》（國務院令第591號(國務院令645號修訂)）和《危險化學品建設項目安全監(jiān)督管理辦法》（原安監(jiān)總局令第45號、79號令修改）、《江西省危險化學品建設項目安全監(jiān)督管理實施細則》（試行）贛應急字〔2021〕100號文的要求，即新設立危險化學品生產、儲存企業(yè)應建在地方人民政府規(guī)劃的專門用于危險化學品生產、儲存的區(qū)域內（化工園區(qū)）。

該項目涉及的物料中屬于危險化學品的有氟化鋰、五氟化磷、碳酸二甲酯（DMC）、碳酸甲乙酯（EMC）、多聚磷酸、發(fā)煙硫酸、無水氟化氫、氫氧化鋰、氫氟酸、EMC液體鋰鹽、DMC液體鋰鹽、硫酸、氟磺酸（中間產物）等。該項目產品氟化鋰、五氟化磷、EMC液體鋰鹽（30%）、DMC液體鋰鹽（30%）及副產品硫酸（93%）、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯屬于危險化學品,所以該項目屬于危險化學品生產項目，該項目建成后正式運行前，項目單位應申請辦理《危險化學品安全生產許可證》。

該項目氟化氫、氫氟酸屬于重點監(jiān)管的危險化學品，該項目氟化工藝屬于重點監(jiān)管的危險工藝，該項目517生產車間（氟化鋰）生產單元構成危險化學品重大危險源四級，依托的504溶劑罐區(qū)構成危險化學品重大危險源三級，依托的506酸罐區(qū)構成危險化學品重大危險源一級。

該項目涉及的液氨、天然氣（燃料）屬于重點監(jiān)管的危險化學品；本項目的胺基化工藝屬于危險化工工藝。項目所在液氨罐區(qū)構成四級危險化學品重大危險源。

項目組組長

王步宏

技術負責人

陳勇健

報告審核人

王斌

過程控制負責人

榮  榮

項目組成員

王步宏、陸建軍、萬賢飛、朱橋崗、尹光麗

現(xiàn)場勘查時間

2022.2.15

報告完成時間

2022.4.8

報告編制人

王步宏、萬賢飛

現(xiàn)場勘驗人員

王步宏、萬賢飛                         現(xiàn)場勘驗圖像附后

注冊安全工程師配備

王步宏、萬賢飛

技術專家

評價報告結論

一、評價結果

（一）危險、有害因素的辨識結果

1、項目涉及的化學品中，氟化鋰、五氟化磷、氟化氫、氫氟酸、發(fā)煙硫酸為有毒物品，碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯等為易燃液體，易燃液體的蒸汽與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。硫酸、發(fā)煙硫酸、多聚磷酸、氟化氫、氫氟酸、氟磺酸等為腐蝕性物質，該項目物質主要為易燃、易爆、有毒、腐蝕性等危險特性。

2、該項目涉及的物料中氟化鋰、五氟化磷、氟化氫、氫氟酸為高毒物品；該項目涉及的危險化學品硫酸為第三類易制毒化學品，無劇毒化學品；無監(jiān)控化學品、無易制爆化學品、特別管控化學品。

3、依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》安監(jiān)總管三[2011]95號、《國家安全監(jiān)管總局關于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》安監(jiān)總管三[2013]12號，通過對該項目可研及企業(yè)相關資料分析，該項目屬于重點監(jiān)管的危險化學品有氟化氫、氫氟酸。

4、依據(jù)《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》安監(jiān)總管三[2009]116號，《國家安全監(jiān)管總局關于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》 安監(jiān)總管三[2013]3號，通過對該項目可研及企業(yè)相關資料分析，該項目中生產工藝中氟化工藝屬于重點監(jiān)管的危險工藝。  

5、根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）：該項目517LiF、FSI裝置（氟化鋰）生產單元構成危險化學品重大危險源四級，依托的504溶劑罐區(qū)構成危險化學品重大危險源三級，依托的506酸罐區(qū)構成危險化學品重大危險源一級。

6、根據(jù)《生產過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T13861—2009）的規(guī)定和《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986）的規(guī)定，該項目在生產作業(yè)過程中存在的主要危險因素為：火災﹑爆炸、中毒窒息、灼燙、觸電、機械傷害、高處墜落、物體打擊、淹溺、車輛傷害、雷擊及自然災害等，存在的主要危害因素有：噪聲與振動、高溫與熱輻射﹑粉塵、凍傷、有害化學物質危害等；引起事故的原因有人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理缺陷和環(huán)境不良。

7、通過采用預先危險性分析法分析了生產裝置子單元火災、爆炸、中毒和窒息事故的的危險等級為Ⅲ級，灼燙的危險等級為Ⅱ級；儲運單元火災、爆炸、中毒和窒息為Ⅲ級（危險的），車輛傷害、灼燙等其他傷害的危險程度為Ⅱ級（臨界的）；給排水子單元停水的危險程度為Ⅲ級，淹溺、機械傷害、觸電危險程度為Ⅱ級（臨界的）；供配發(fā)電子單元停電的危險程度為Ⅲ級（危險的），觸電、電氣火災、火災的危險程度為Ⅱ級（臨界的）；空壓制氮子單元空壓罐等管道爆炸的危險程度為Ⅲ級（危險的），觸電、機械傷害的危險程度為Ⅱ級（臨界的）；供汽單元灼燙傷害的危險程度為Ⅱ級（臨界的）；自控系統(tǒng)單元的火災、爆炸、控制系統(tǒng)錯誤、控制系統(tǒng)運行不正常、自動控制調節(jié)裝置運行不正危險程度為Ⅲ級（危險的）；。

危險等級為Ⅲ級，危險程度是危險的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施；危險等級為Ⅱ級，危險程度是臨界的，處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應予排除或采取控制措施，符合安全條件。

8、通過危險度分析：該項目的501A液鹽生產單元、500電池基礎材料（PF5）裝置、517 LiF、FSI裝置的危險度等級為Ⅱ級，屬于中度危害、504溶劑罐區(qū)和506酸罐區(qū)的危險度等級為Ⅰ級，屬于高度危險；危險度等級為Ⅰ、Ⅱ級，在公司的設計和生產中應確認為危險目標，從安全技術措施及管理措施方面加強對其的管理，降低危險程度，防止事故發(fā)生。

（二） 應重點防范的重大危險有害因素

1、該項目生產過程中的重點監(jiān)管的危險化學品有氟化氫、氫氟酸和504溶劑罐區(qū)、506酸罐區(qū)及517LiF、FSI裝置（氟化鋰）生產單元的重大危險源區(qū)域。

2、該項目應重點防范的重大危險因素有火災、爆炸、中毒和窒息；應重視的重大有害因素有：毒物。

（三）安全條件的評價結果

1. 該項目屬于擴建項目，位于江西湖口高新技術產業(yè)園區(qū)（化工園區(qū)），該項目建設符合當?shù)卣畢^(qū)域規(guī)劃。。

2.該項目建成投產后正常運行時對周圍環(huán)境產生影響在可接受程度。

3.該項目正常情況下周邊企業(yè)、經營活動和居民生活情況對該項目產生影響在可接受程度。

4.當?shù)刈匀粭l件適合該項目建設。

（四）主要技術、工藝和裝置、設備、設施及其安全可靠性評價結果

1、該項目擬采用工藝流程在國內有多家企業(yè)工業(yè)生產的先例，且在企業(yè)老廠區(qū)和前期項目已有生產工藝，其技術方案是安全、可靠的。

2、擬采用的工藝設備較先進、工藝合理、設備設施安全可靠（依據(jù)對該項目擬采用的技術、設備、工藝與國內外技術的對比及該項目主要技術、工藝或者方式和裝置、設備、設施的安全可靠性分析）；擬采用的配套及輔助工程滿足該項目所需要的安全可靠性的要求。

（五）應重視的安全對策措施

1、易燃、易爆、有毒危險化學品生產設施的布置，應保證生產人員的安全操作及疏散方便，并應符合國家現(xiàn)行的有關標準的規(guī)定。

2、聯(lián)鎖控制裝備的設置要求：1.可根據(jù)實際情況設置儲罐的溫度、液位以及環(huán)境溫度等參數(shù)的聯(lián)鎖自動控制裝備，包括物料的自動切斷或轉移以及噴淋降溫裝備等。2.緊急切換裝置應同時考慮對上下游裝置安全生產的影響，并實現(xiàn)與上下游裝置的報警通訊、延遲執(zhí)行功能。必要時，應同時設置緊急泄壓或物料回收設施。3.原則上，自動控制裝備應同時設置就地手動控制裝置或手動遙控裝置備用。就地手動控制裝置應能在事故狀態(tài)下安全操作。4.不能或不需要實現(xiàn)自動控制的參數(shù)，可根據(jù)儲罐的實際情況設置必要的監(jiān)測報警儀器，同時設置相關的手動控制裝置。5.安全控制裝備應符合相關產品的技術質量要求和使用場所的防爆等級要求。

3、項目單位應當依據(jù)實際情況，應按照《生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則》（GB/T29639-2020）修訂事故應急預案；配合地方人民政府安全生產監(jiān)督管理部門制定所在地區(qū)涉及本單位的危險化學品事故應急預案。

4、建議項目建成投產之前，應將的應急救援設備、設施、應急救援措施落實到位，并依據(jù)應急救援預案進行演練。該項目應與周邊區(qū)域企業(yè)及轄區(qū)消防隊伍建立防火防爆區(qū)域性聯(lián)防，并制定應急措施，實現(xiàn)區(qū)域聯(lián)防。

（六）建設項目法律法規(guī)的符合性

1、依照《產業(yè)結構調整指導目錄（2019年本）（修正）》（國家發(fā)改委2019年第29號令、2021年12月27日國家發(fā)展和改革委員會令第49號修改），該項目系列產品，不屬于淘汰類和限制類，屬于允許類。因此，該項目的建設符合國家產業(yè)政策。

2、九江天賜高新材料有限公司新建項目項目擬建設于江西湖口高新技術產業(yè)園區(qū)內， 1000m范圍內商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域和學校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設施。通過定量風險分析法進行外部安全距離計算：

高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標（≤3′10-7），生產廠區(qū)裝置的外部安全防護距離為260m。

高密度人群的防護目標≤1′10-6，生產廠區(qū)裝置的外部安全防護距離為110m。

一般防護目標中的二類防護目標（≤3′10-6），生產廠區(qū)裝置的外部安全防護距離為95m。

一般防護目標中的三類防護目標（≤1′10-5），生產廠區(qū)裝置的外部安全防護距離為80m。

在以上范圍內無此相應的一、二、三類防護目標。

該項目的社會風險在可接受區(qū)域。

3、擬采用的技術及設備先進、工藝合理、設備設施安全可靠；擬采用的配套及輔助工程能夠滿足該項目所需要的安全可靠性的要求。

4、該項目投產后，正常情況下對周邊自然環(huán)境的污染較小，與周邊居民生活的相互影響較小。

二、 評價結論

綜上所述，在以后的初步設計、施工圖設計和建設施工、安裝調試及生產運行中，如能嚴格執(zhí)行國家有關安全生產法律、法規(guī)和有關標準、規(guī)范，認真落實該項目可行性研究報告提出的安全措施，并合理采納本報告中安全對策、措施及建議，真正做到安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用的“三同時”，工程潛在的危險、有害因素可得到有效控制，風險在有效控制和可接受范圍內。