AQ |
中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
AQ XXXX - XXXX
模袋法尾礦堆壩安全技術(shù)規(guī)程
（征求意見(jiàn)稿）
Safety technical regulation for tailings damming with geofabriform method
20XX-XX-XX發(fā)布 |
AQ XXXX - XXXX
前言
為規(guī)范模袋法尾礦堆壩的建設(shè)、運(yùn)行、驗(yàn)收、及安全評(píng)價(jià)，保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)礦山安全法》和有關(guān)法律、行政法規(guī)及有關(guān)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定，制定本規(guī)程。
本規(guī)程的附錄A、附錄B是資料性附錄。
本規(guī)程由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出并歸口。
本規(guī)程起草單位北京礦冶研究總院、中國(guó)瑞林工程技術(shù)有限公司、中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司、長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司、江蘇昌泰建設(shè)工程有限公司。參加編寫的單位 中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司、中冶沈勘（秦皇島）工程技術(shù)有限公司、纖科工業(yè)（珠海）有限公司、北京國(guó)信安科技術(shù)有限公司
本規(guī)程主要起草人周漢民、余斌、戴先慶、崔旋、楊小聰、袁永強(qiáng)、鄭學(xué)鑫、陶東良、吳國(guó)高、代永新、王樹、段蔚平、謝源、劉曉非、丁亮
目錄
本規(guī)程規(guī)定了金屬、非金屬礦山尾礦庫(kù)模袋法尾礦堆壩的建設(shè)、工程驗(yàn)收、運(yùn)行、安全檢查、安全評(píng)價(jià)等方面的安全要求。
本規(guī)程適用于中華人民共和國(guó)境內(nèi)金屬、非金屬礦山選礦廠尾礦庫(kù)。本規(guī)程不適用于核工業(yè)礦山尾礦庫(kù)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。引用文件最新版本，以及其后修訂版均適用于本規(guī)程。
《尾礦設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50863
《尾礦設(shè)施施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50864
《尾礦堆積壩巖土工程技術(shù)規(guī)范》GB 50547
《巖土工程勘察規(guī)范》GB 50021
《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50191
《尾礦庫(kù)在線安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB 51108
《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T 50290
《土工合成材料 長(zhǎng)絲機(jī)織土工布》GB/T 17640
《土工合成材料 裂膜絲機(jī)織土工布》GB/T 17641
《土工合成材料 塑料扁絲編織土工布》GB/T 17690
《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50123
《尾礦庫(kù)安全技術(shù)規(guī)程》AQ2006
《水工建筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》SL203
《疏浚與吹填工程技術(shù)規(guī)范》SL17
《土工合成材料測(cè)試規(guī)程》SL235
《水運(yùn)工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JTJ239
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本規(guī)程。
3.1 模袋法尾礦堆壩 geofabriform method tailings damming
通過(guò)向模袋內(nèi)充灌尾砂并經(jīng)壓力排水形成固結(jié)充灌體，利用充灌體連續(xù)交錯(cuò)堆筑而形成的模袋子壩。
3.2 模袋 geofabriform
由有紡?fù)凉た椢锟p制的對(duì)灌注的尾礦漿起包裹、反濾作用的連續(xù)或單獨(dú)的袋狀結(jié)構(gòu)材料，可分為普通模袋和高強(qiáng)模袋兩類。
3.3 有紡?fù)凉た椢?/span> woven geotextile
由纖維紗或長(zhǎng)絲按一定方向排列機(jī)織的土工織物，原材料主要有聚丙烯（PP）、聚酯（PET）等。
3.4 土工格柵 geogrid
由抗拉條帶單元結(jié)合形成的有規(guī)則網(wǎng)絡(luò)形式的加筋土工合成材料，其開(kāi)孔可容填筑料嵌入。分為塑料土工格柵、玻纖格柵、聚酯經(jīng)編格柵和由多條復(fù)合加筋帶粘接或焊接成的鋼塑土工格柵等。
3.5 塑料盲溝 prefabricated blind drain
以塑料土工合成材料建成的壩內(nèi)排水通道。
3.6 垂直滲透系數(shù) coefficient of vertical permeability
垂直于土工織物平面方向上的滲透系數(shù)。
3.7 等效孔徑 
equivalent opening size
用干砂法做試驗(yàn)時(shí)，留在篩上的粒組的質(zhì)量為（總投砂量的）95%時(shí)的顆粒尺寸。
3.8 脫水劑 dehydrating agent
降低袋內(nèi)尾砂中水分或除去化合物分子中結(jié)晶水的試劑。
4模袋法尾礦堆壩的適用條件
4.1 尾礦庫(kù)縱深短、尾礦粒度細(xì)、壩體上升速度快、防洪高度不足的尾礦庫(kù)，在滿足整體穩(wěn)定性的前提下，可采用模袋法尾礦堆壩。
4.2 對(duì)于灌袋尾礦用于堆壩的d≥0.045mm尾礦顆粒含量不小于50%（按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)），d≤0.005mm尾礦顆粒含量不大于10%（按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)）的尾礦可采用模袋法堆壩。
4.3 當(dāng)不滿足4.2時(shí)，需經(jīng)專項(xiàng)試驗(yàn)研究論證后進(jìn)行模袋法堆壩設(shè)計(jì)。試驗(yàn)研究結(jié)果包括但不限于以下內(nèi)容：
1 最佳灌袋濃度；
2 選用灌袋尾礦粒級(jí)范圍及相適合的模袋材料；
3 脫水劑添加種類及劑量；
4 袋內(nèi)尾礦強(qiáng)度指標(biāo)；
5模袋層間摩擦系數(shù)；
6 最佳固結(jié)時(shí)間；
7 適宜的壩型結(jié)構(gòu)。
5.1 模袋材料
5.1.1 用作尾礦漿體灌袋的模袋應(yīng)符合反濾、排水要求，即：
1 保土性：模袋孔徑應(yīng)與入袋尾礦粒度相匹配，減少灌袋尾礦顆粒的流失；
2 透水性：模袋應(yīng)具有足夠的透水性，保證滲透水通暢排出；
3 防堵性：模袋在灌袋過(guò)程中不應(yīng)因細(xì)小顆粒淤堵而失效；
保土性、透水性及防堵性的要求詳見(jiàn)附錄A。
5.1.2 模袋材料應(yīng)根據(jù)實(shí)際工程的尾砂性質(zhì)、酸堿度、使用狀態(tài)及防老化、抗化學(xué)腐蝕性等要求選擇。
5.1.3 模袋材料指標(biāo)包括以下主要項(xiàng)目：
1 物理指標(biāo)：?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量、厚度、等效孔徑（EOS）等；
2 力學(xué)指標(biāo)：拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、脹破強(qiáng)度、頂破強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等；
3 水力學(xué)指標(biāo)：垂直滲透系數(shù)和透水率；
4 耐久性指標(biāo)：抗老化性、強(qiáng)度保持率。
5.1.4 測(cè)得的極限抗拉強(qiáng)度T用于設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)按照式（5.1.1）予以折減。
（5.1.1）
式中：系數(shù)綜合考慮模袋材料因蠕變影響、施工過(guò)程中受損傷以及長(zhǎng)期老化的影響，在無(wú)實(shí)測(cè)資料時(shí)可采用0.2～0.4；當(dāng)施工條件差、材料蠕變性大時(shí)，系數(shù)應(yīng)取較小值。
5.1.5 模袋材料的撕裂強(qiáng)度、脹破強(qiáng)度、頂破強(qiáng)度以及材料的接縫強(qiáng)度等應(yīng)符合5.1.4條的規(guī)定。
5.1.6 模袋材料單位面積質(zhì)量不應(yīng)小于150g/m2，極限抗拉強(qiáng)度不低于20kN/m，其主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)根據(jù)選用模袋材質(zhì)的不同滿足GB/T 17640、GB/T 17641及GB/T 17690的相關(guān)規(guī)定。當(dāng)模袋裸露時(shí)間較長(zhǎng)或因其他原因?qū)е缕胀４荒軡M足設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采用高強(qiáng)模袋，高強(qiáng)模袋的主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)附錄B的相關(guān)要求。
5.2 模袋尾礦壩構(gòu)造要求
5.2.1 模袋子壩上游坡比不宜陡于1：1.5，下游坡比不宜陡于1：2。
5.2.2 模袋子壩壩頂寬度不小于5m。
5.2.3 宜根據(jù)工程規(guī)劃、年入庫(kù)尾砂量、服務(wù)年限、最小安全超高等確定模袋子壩設(shè)計(jì)高度。
5.2.4 每級(jí)子壩均宜應(yīng)設(shè)排滲設(shè)施，排滲設(shè)施可采用排滲褥墊、塑料盲溝（管）、三維排水網(wǎng)等，其斷面尺寸及布置型式應(yīng)滿足排出滲水量的要求。
5.2.5 模袋壩的下游坡面上，應(yīng)結(jié)合排滲設(shè)施每隔5m~10m高差設(shè)置壩面排水溝。
5.2.6 模袋壩下游坡與兩岸山坡結(jié)合處應(yīng)設(shè)置截水溝。
5.2.7 采用普通模袋時(shí)，單層模袋層高宜控制在0.3～0.8m；采用高強(qiáng)模袋時(shí)，單層模袋層高宜控制在2.0m以下。
5.2.8 模袋壩的下游坡面應(yīng)設(shè)護(hù)坡。
5.2.9 模袋壩的上游坡面應(yīng)有防止放礦沖刷模袋壩的措施。
5.2.10 當(dāng)設(shè)計(jì)采用分級(jí)尾礦充灌模袋堆壩時(shí)：
1 應(yīng)對(duì)模袋法堆壩全部運(yùn)行期內(nèi)的堆壩尾礦量與庫(kù)內(nèi)堆存量應(yīng)按高度進(jìn)行平衡計(jì)算，壩頂上升速度應(yīng)滿足庫(kù)內(nèi)沉積灘面的上升速度和防洪安全的需要，并由此確定各階段需要的堆壩尾礦產(chǎn)率。
2 所選設(shè)備和分級(jí)工藝的最終成品堆壩尾砂的產(chǎn)率不宜小于各堆壩階段需要的最大堆壩尾礦產(chǎn)率的1.2倍。
3 分級(jí)設(shè)備的選型、工作壓力和設(shè)備參數(shù)宜根據(jù)設(shè)計(jì)確定的沉砂粒度、產(chǎn)率和濃度要求由設(shè)備廠商提供，并應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)復(fù)核。
5.3 模袋尾礦壩基礎(chǔ)
5.3.1 模袋壩與山體接觸的壩肩部位，應(yīng)對(duì)其表面腐土及雜草等進(jìn)行清除，以保證壩體與山體接觸良好。
5.3.2 模袋尾礦壩基礎(chǔ)層應(yīng)為具有足夠承載力的地層、固結(jié)后的穩(wěn)定尾砂層或模袋體層，且不應(yīng)因模袋堆載后發(fā)生基礎(chǔ)失穩(wěn)；對(duì)不能滿足穩(wěn)定和沉降要求的基礎(chǔ)層，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理。
5.3.3 對(duì)作為基礎(chǔ)持力層或其它重點(diǎn)受力部位的模袋體可摻入水泥等固化劑以形成模袋固化土。固化劑種類、摻量和攪拌設(shè)備參數(shù)宜根據(jù)設(shè)計(jì)要求的礦漿性質(zhì)、強(qiáng)度指標(biāo)由試驗(yàn)確定。
5.4 模袋堆壩安全輔助設(shè)施
5.4.1 滲流控制措施
1尾礦壩的滲流控制措施必須確保浸潤(rùn)線低于控制浸潤(rùn)線。
2模袋壩體排滲設(shè)施可采用排滲褥墊、塑料盲溝（管）、三維排水網(wǎng)等，其斷面尺寸及布置型式應(yīng)滿足排出滲水量的要求。
3排滲土工織物具有的導(dǎo)水率宜大于工程要求導(dǎo)水率的3-5倍。
5.4.2 壩體加筋措施
1模袋壩宜采用土工加筋方式增強(qiáng)尾礦強(qiáng)度，提高壩體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和壩基承載力，加筋筋材可采用土工格柵、土工織物、土工格室或土工網(wǎng)等。
2加筋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)通過(guò)計(jì)算，并依據(jù)計(jì)算結(jié)果選擇加筋材料、確定筋材的布放位置、長(zhǎng)度和間距等。
5.4.3 難固結(jié)細(xì)粒尾礦灌袋宜添加脫水劑加快固結(jié)速度，脫水劑的選型、藥劑比例和加藥設(shè)備參數(shù)宜根據(jù)設(shè)計(jì)確定的灌袋粒度、生產(chǎn)規(guī)模和濃度要求由藥劑廠商提供，并應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)復(fù)核。
5.5模袋壩體穩(wěn)定計(jì)算
5.5.1 模袋壩體整體穩(wěn)定性計(jì)算應(yīng)符合《尾礦設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50863）的相關(guān)規(guī)定。
5.5.2 模袋子壩穩(wěn)定性驗(yàn)算應(yīng)進(jìn)行模袋的層間抗滑穩(wěn)定分析，其層間力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)宜按照試驗(yàn)資料確定；當(dāng)無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，其摩擦系數(shù)可采用0.5。
6.1 充砂要求
6.1.1 模袋尾礦堆壩的充砂方式可采用全尾礦直接充灌、旋流器分級(jí)充灌和庫(kù)內(nèi)干灘面取砂充灌。
1 采用全尾礦或旋流器分級(jí)尾礦充灌模袋時(shí)，應(yīng)設(shè)置供漿穩(wěn)壓設(shè)施，壓力宜控制在0.2 MPa ~0.3MPa。
2 采用庫(kù)內(nèi)取砂充灌時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：
1）在尾砂干灘區(qū)進(jìn)行制漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離干灘灘頂，保證安全距離，滿足壩體滲流穩(wěn)定要求；
2）制漿開(kāi)挖坑深度和開(kāi)挖邊坡滿足內(nèi)邊坡穩(wěn)定要求。
6.2制袋要求
6.2.1 模袋縫制前，應(yīng)根據(jù)壩體尺寸規(guī)劃模袋的尺寸和形狀。
6.2.2 模袋縫制時(shí)，每道縫不少于二道（先縫一道，折疊后再縫制一道或兩道），針腳間距≤5mm，確保袋體的接縫牢固。
6.2.3 模袋接縫處宜采用不易老化降解的尼龍線，強(qiáng)度不低于180N；接縫處強(qiáng)度不宜低于模袋材料拉伸強(qiáng)度的70%。
6.3 鋪設(shè)要求
6.3.1 模袋材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)存放在通風(fēng)遮光處，遠(yuǎn)離火源。
6.3.2 采用人工鋪設(shè)時(shí)，要嚴(yán)格按照模袋控制線鋪設(shè)，同層模袋之間及上、下兩層模袋必須錯(cuò)縫鋪設(shè)，錯(cuò)縫寬度橫向不得小于模袋橫向尺寸的1/3，縱向不得小于模袋縱向尺寸的1/5且不得小于3m。
6.3.3 模袋鋪設(shè)應(yīng)平整，不褶皺，模袋與模袋的橫向搭接不小于300mm，縱向搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m；可能發(fā)生位移處應(yīng)縫接；不平地、松軟土鋪設(shè)時(shí)，搭接寬度應(yīng)適當(dāng)增大。
6.4.1 充灌模袋時(shí)，宜對(duì)模袋體進(jìn)行固定，防止袋體在充灌過(guò)程中受力不均而移位變形。
6.4.2 充灌用尾礦的濃度及粒度組成應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
6.4.3 充灌模袋時(shí)應(yīng)按充灌、屏漿、再次充灌的順序多次進(jìn)行：
1、當(dāng)采用普通模袋時(shí)，充灌速度宜控制為10m3/h～15m3/h，一次充滿度宜為85%，待泌水基本停止時(shí)再次充灌。
2、當(dāng)采用高強(qiáng)模袋充灌時(shí)，充灌速度、壓力及一次充滿度可由材料廠商提供，并能滿足設(shè)計(jì)要求。
6.4.4 為保證充填效果，模袋的袖口寬度應(yīng)與充填管相匹配；袖口間距宜控制在4～6m，梅花形布置。當(dāng)尾礦粒度過(guò)粗或過(guò)細(xì)時(shí)，應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)為準(zhǔn)。
6.5 固結(jié)排水
6.5.1 模袋充灌尾礦漿后，逐步失水固結(jié)，其高度逐漸降低。模袋固結(jié)后的穩(wěn)定高度應(yīng)進(jìn)行估算，需滿足工程設(shè)計(jì)要求。
6.5.2 充灌過(guò)程中，可采用相應(yīng)措施加快模袋的排水固結(jié)。待整個(gè)砂袋達(dá)到屏漿階段，可適當(dāng)減少充灌機(jī)械或停止充灌，以防布袋爆裂，并留有一定固結(jié)脫水時(shí)間。
6.5.3 上、下層模袋充灌施工的間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)袋內(nèi)尾砂的固結(jié)狀況確定，袋體固結(jié)達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，再進(jìn)行上一層模袋充灌。
6.5.4 模袋子壩坡腳處應(yīng)設(shè)置集水設(shè)施收集污水并泵送至尾礦庫(kù)內(nèi)。
6.6 模袋堆壩的檢測(cè)
6.6.1 模袋材料檢測(cè)
1 模袋材料的檢測(cè)內(nèi)容包括物理性指標(biāo)、力學(xué)性指標(biāo)、水力學(xué)指標(biāo)及耐久性指標(biāo)。
2 選用的模袋材料應(yīng)具有經(jīng)國(guó)家或部門認(rèn)可的測(cè)試單位的測(cè)試報(bào)告，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽樣率應(yīng)多于交貨數(shù)的3%，最少不應(yīng)小于1個(gè)。試驗(yàn)方法應(yīng)符合SL235的相關(guān)規(guī)定。
6.6.2 充灌尾礦檢測(cè)
1 在模袋堆壩施工初期，宜對(duì)每個(gè)模袋的充灌尾砂進(jìn)行粒度、濃度的檢測(cè)；當(dāng)充灌穩(wěn)定后宜對(duì)模袋的顆粒組成、干密度及含水率等進(jìn)行檢測(cè)，每5個(gè)模袋的檢測(cè)次數(shù)不小于1次。
2 每級(jí)子壩均需對(duì)充灌后尾砂的顆粒組成、干密度及含水率等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。在堆壩初期，每50m壩長(zhǎng)的檢測(cè)點(diǎn)不得少于1個(gè)，每級(jí)子壩的檢測(cè)點(diǎn)不得少于5個(gè)；充灌穩(wěn)定后，可減少檢測(cè)點(diǎn)數(shù)，但每級(jí)子壩的檢測(cè)點(diǎn)數(shù)不得少于3個(gè)，試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB50547的相關(guān)規(guī)定。
3 對(duì)充灌后尾砂進(jìn)行取樣時(shí)，取樣點(diǎn)宜沿子壩均勻分布。取樣過(guò)程中，應(yīng)對(duì)模袋進(jìn)行保護(hù)，對(duì)破壞的表層模袋應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。
6.6.3 模袋壩的質(zhì)量控制
1 模袋壩表面污泥應(yīng)沖洗干凈。
2 模袋壩施工后的允許偏差應(yīng)符合表6.6.3的規(guī)定。
表6.6.3模袋壩施工的允許偏差
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 允許偏差（mm） |
1 | 充灌袋袋體長(zhǎng)度 | ±500 |
2 | 相鄰袋體的局部最大縫寬 | 20 |
3 | 子壩頂部高程 | ±100 |
4 | 子壩軸線偏移 | ±500 |
7.1 一般規(guī)定
7.1.1 模袋法安全評(píng)價(jià)是尾礦庫(kù)建設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)的組成部分，采用模袋法堆筑子壩的尾礦庫(kù)建設(shè)項(xiàng)目需按本要求進(jìn)行相關(guān)評(píng)價(jià)。
7.1.2 模袋堆壩安全評(píng)價(jià)是指采用模袋法堆筑子壩的尾礦庫(kù)在建設(shè)期的安全預(yù)評(píng)價(jià)和安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)、在生產(chǎn)運(yùn)行期間及閉庫(kù)前的安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。模袋堆壩安全評(píng)價(jià)除必須遵守安全評(píng)價(jià)規(guī)定及《尾礦庫(kù)安全技術(shù)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守本規(guī)定。
7.2 模袋堆壩的安全評(píng)價(jià)要求
1 采用模袋堆壩的必要性和可行性分析評(píng)價(jià)；
2 模袋堆壩的壩體穩(wěn)定性分析評(píng)價(jià)；
3 模袋堆壩的實(shí)施效果評(píng)價(jià)；
4 模袋堆壩的尾礦庫(kù)安全監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)果分析評(píng)價(jià)；
5 模袋法堆壩袋的質(zhì)量、施工質(zhì)量評(píng)價(jià)。
7.3 生產(chǎn)期安全防護(hù)及措施評(píng)價(jià)
7.3.1 生產(chǎn)期間，應(yīng)對(duì)模袋進(jìn)行安全質(zhì)量評(píng)估，著重針對(duì)模袋老化、抗沖刷、抗滑措施等進(jìn)行評(píng)價(jià)。
7.3.2 壩體清基應(yīng)采用水槍或機(jī)械設(shè)備將壩體表面的淤泥、雜質(zhì)及有礙模袋施工的障礙物清除干凈。
7.3.3 采用模袋堆筑尾礦壩，應(yīng)對(duì)模袋壩體邊坡穩(wěn)定分析、排滲、加筋及其它輔助措施等進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。
7.3.4 模袋堆壩之前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行巖土工程勘察，并對(duì)基礎(chǔ)安全穩(wěn)定進(jìn)行評(píng)價(jià)。
8.1 安全生產(chǎn)管理
8.1.1 模袋法尾礦堆壩的實(shí)施必須遵守《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《尾礦庫(kù)安全技術(shù)規(guī)程》、《尾礦庫(kù)安全監(jiān)督管理規(guī)定》的要求。
8.1.2 模袋法尾礦堆壩工程項(xiàng)目應(yīng)設(shè)安全管理機(jī)構(gòu)，建立安全生產(chǎn)保證體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度。
8.1.3 開(kāi)工前，施工單位應(yīng)編制安全技術(shù)措施及施工具體方案，力求全面、具體、可靠并有應(yīng)急預(yù)案。
8.2 安全生產(chǎn)培訓(xùn)
8.2.1 建立健全安全生產(chǎn)管理體系。
8.2.2 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，熟悉并掌握安全操作規(guī)程。
8.2.3 定期對(duì)管理人員和一般作業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。
8.2.4 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程。
8.3安全裝備與防護(hù)
8.3.1 對(duì)施工作業(yè)區(qū)存在安全隱患的地方應(yīng)設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志。
8.3.2 施工過(guò)程中的安全用電應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。夜間施工應(yīng)保證有充足的照明光源，并配置應(yīng)急照明電源。
8.3.3 用于模袋法尾礦堆壩施工的供漿穩(wěn)壓裝置、旋流分級(jí)設(shè)備、水力充填渣漿泵機(jī)組、配電系統(tǒng)、尾礦漿輸送系統(tǒng)等設(shè)施應(yīng)配備有專門的操作人員，各操作人員之間應(yīng)配置可靠的通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備。
8.3.4 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須配戴防護(hù)手套、安全帽等防護(hù)用品。當(dāng)尾礦性質(zhì)屬?gòu)?qiáng)酸、強(qiáng)堿等類型時(shí)，施工前應(yīng)穿戴防護(hù)服。
8.4安全生產(chǎn)措施
8.4.1 采用沿自然沉積灘面取砂方式進(jìn)行模袋法堆壩時(shí)：
1 取砂及充灌作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮、監(jiān)護(hù)。
2 生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)筑壩安排，合理規(guī)劃取砂區(qū)和放礦區(qū)范圍，取砂區(qū)和放礦區(qū)應(yīng)交替布置。
8.4.2 由模袋體溢流并匯集至排水溝內(nèi)的污水，應(yīng)及時(shí)通過(guò)污泥泵等設(shè)備抽至庫(kù)內(nèi)。同時(shí)，施工過(guò)程中應(yīng)安排專人對(duì)充灌穩(wěn)壓裝置、管路、袋體等加強(qiáng)巡視，防止尾礦漿外溢對(duì)周邊環(huán)境造成污染。
8.4.3 在寒冷地區(qū)模袋法堆壩實(shí)施時(shí)，可在冬季來(lái)臨前通過(guò)提前堆積模袋子壩形成足夠的可堆積庫(kù)容或采取其他冬季排礦措施以滿足選廠的連續(xù)生產(chǎn)需求。
8.5安全監(jiān)測(cè)要求
8.5.1 模袋壩應(yīng)設(shè)置水位觀測(cè)，總沉降、表面水平位移觀測(cè)、浸潤(rùn)線觀測(cè)等，監(jiān)測(cè)項(xiàng)布置應(yīng)滿足GB 51108的相關(guān)規(guī)定。
8.6 工程檔案與歸檔
8.6.1 模袋法尾礦堆壩工程檔案是指模袋法尾礦堆壩建設(shè)和管理活動(dòng)中形成的歷史資料，應(yīng)確保其完整正確、安全保管和有效利用。
8.6.2 應(yīng)按工程籌備、建設(shè)、運(yùn)行和閉庫(kù)等階段分別進(jìn)行檔案管理，歸檔項(xiàng)應(yīng)滿足AQ2006的相關(guān)要求。
附錄A 模袋材料等效孔徑的選擇要求
A.0.1 土工模袋的保土性應(yīng)符合下式要求：
式中：——土工模袋的等效孔徑（mm）；
——袋內(nèi)尾礦中小于該粒徑的尾礦質(zhì)量占尾礦總質(zhì)量的85%；
——與袋內(nèi)尾礦的類型、級(jí)配、模袋品種和狀態(tài)等有關(guān)的系數(shù)，可按表A.1的規(guī)定采用，當(dāng)尾礦粒度較細(xì)或礦漿濃度較高時(shí)，值應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。
表A.1 系數(shù)的取值
灌袋尾礦粒度 （ | 土的不均勻系數(shù)或土工模袋品種 |
|
≤50 |
| 1 |
| 0.5 | |
| 8/ | |
＞50 | 1 |
注：為不均勻系數(shù)，，、為尾礦中小于各該粒徑的尾礦質(zhì)量分別占尾礦總質(zhì)量的60%和10%（mm)
A.0.2 土工模袋的透水性應(yīng)符合下式要求：
式中：——系數(shù)，按工程經(jīng)驗(yàn)確定，不宜小于10。來(lái)礦量大、水力梯度
高時(shí)應(yīng)增大A值；
——土工模袋的垂直滲透系數(shù)（cm/s）；
——灌袋尾礦的滲透系數(shù)（cm/s）。
A.0.3 土工模袋的防堵性應(yīng)符合下式要求：
式中：——尾礦中小于該粒徑的尾礦質(zhì)量占尾礦總質(zhì)量的15%（mm）。
附錄B 高強(qiáng)模袋的主要技術(shù)指標(biāo)
特性 | 單位 | 指標(biāo) | 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) | ||||
材質(zhì) | 高韌聚丙烯 | ||||||
物理指標(biāo) | 單位面積質(zhì)量 | g/㎡ | ≤385 | ≤475 | ≤550 | ≤900 | GB/T 13762 |
力學(xué)指標(biāo) | 寬條抗拉強(qiáng)度 縱向 | kN/m | ≥80 | ≥90 | ≥120 | ≥200 | GB/T 15788 |
斷裂延伸率 縱向 | % | ≤15 | ≤15 | ≤10 | ≤15 | GB/T 15788 | |
工廠縫合強(qiáng)度 橫向 | kN/m | ≥50 | ≥70 | ≥85 | ≥160 | GB/T 16989 | |
CBR頂破強(qiáng)力 | kN | ≥8 | ≥10 | ≥14 | ≥20 | GB/T 14800 | |
動(dòng)態(tài)落錐破裂直徑 | mm | ≤9 | ≤8 | ≤10 | ≤8 | GB/T 17630 | |
水力學(xué)指標(biāo) | 滲透性Q50 | l/㎡/s | ≥20 | ≥25 | ≥15 | ≥20 | GB/T 15789 |
耐久性指標(biāo) | 抗磨損性 | %強(qiáng)力保持率 | ≥70 | ≥70 | ≥75 | ≥80 | ASTM D4886 |
抗紫外線能力（500小時(shí)） | %強(qiáng)力保持率 | ≥90 | ≥90 | ≥90 | ≥90 | ASTM D4355 | |
本規(guī)程用詞說(shuō)明
1. 表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：
正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”；
2. 表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：
正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。
3. 表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：
正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”；
4. 表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。
